涂裝材料與工藝是短板

“我國自主生產的涂裝材料與外資差距較大，同時我國整車廠大部分采用外資品牌涂料，而涂料又在很大程度上決定了施工工藝質量。所以說，雖然世界上最新的涂裝工藝在我國，但這些工藝基本上都是從外國引進的?！瘪R汝成說?！皣鴥日噺S的涂裝材料供應主要被一些外資品牌所壟斷，如巴斯夫、PPG和艾仕得等。本土也有一些汽車涂料公司，但所占市場份額較小。自主品牌的涂裝材料與外資產品相比，差距主要在于產品的前期穩定性上?！焙舷娼P西涂料有限公司的一位技術負責人告訴記者，在涂裝現場施工時講究三分涂料、七分施工。受到現場環境、施工工藝等因素的影響，材料的穩定性不理想時會引起如漆膜缺陷等質量問題。
涂裝材料穩定性和可靠性的欠缺，制約了國內自主涂裝行業的發展。吳濤對記者表示，汽車制造是規?；a和流水作業，為保證跟上汽車生產的效率，對涂裝材料的生產、管理和穩定性等要求很高。國內目前雖然也有一些自主品牌企業生產涂裝材料，但這些企業的產品在樣品試驗時效果可以，實際應用中產品穩定性和可靠性欠佳。對于現代化生產的整車工廠來說，生產成本上就不如直接買外資材料劃算，所以這也制約了行業的發展。
德國艾森曼涂裝技術有限公司高級經理金國慶認為，對于涂裝設備生產廠家來說，材料研發方面的投入占比很大，尤其涂料屬于化學品，其配方很關鍵，保密性很強。而且，在產品投產前要做許多試驗，一些試驗耗時需要兩三年，難度很大?！霸谕垦b材料、涂裝設備的一些核心的配套零部件和檢測儀器設備等方面依賴外資，并非是中國市場獨有的現象?！眳菨嬖V記者，在全球市場，涂裝行業上也是被幾家跨國公司所壟斷，歐洲的情況也基本上是國際化的。日本和韓國的汽車工業基礎較好，在涂裝自主方面做得也比較好。
涂裝設備進步不小但仍需努力
雖然在涂裝材料方面仍有很大突破難度，但我國自主涂裝設備的進步有目共睹。
對此，馬汝成認為目前我國自主的涂裝設備正在努力追趕國外先進水平，可以說目前涂裝設備方面差距不大?！靶袠I內許多先進的涂裝設備，如干式噴漆室和自動烘干室等，國內已經開始自主研發并推廣應用。奇瑞和吉利等一些自主車企也采用了國內的自主裝備，比如九院自主研發的干式噴漆池和自動烘干池在成都一汽-大眾的涂裝生產線上都有應用，效果很好?！彼f。
吳濤也對記者表示，在涂裝設備上，尤其是在生產線的建設、設計和集成方面，許多整車廠都紛紛開始自主開發。吳濤特別強調，近幾年來，我國在涂裝工廠的設計和建設方面進步很大，由最初的承包建設外資整車的涂裝工廠，整車廠對先進技術與管理理念進行消化學習，到目前我們也能夠自主設計出先進的涂裝生產線，尤其是國內的一些設計院的設計能力明顯提高，能夠承接復雜生產線的建設。
據了解，雖然我國在涂裝裝備的先進性方面已經在追趕國際先進水平，但目前市場份額并不大，市場提升空間很大。馬汝成表示，我國自主涂裝裝備進入的主要是自主品牌整車廠，大約占市場份額的40%-50%。合資的整車廠雖然也有部分采用我國自主裝備，但數量很少?！澳壳拔覈灾魍垦b裝備的市場份額并不是很大，但我們在努力地替代外資裝備，除了自主車企外，自主裝備也在打入合資車企裝備鏈，局部替代外資品牌?！彼f。

涂裝技術水平發展不均衡
作為整車四大工藝中的第三道工序，涂裝可以使車身更加耐用和美觀，但由于涂裝包含材料、工藝和設備三大方面和多種工序，所以涂裝又是四大工藝中最為復雜的一個環節。從世界涂裝技術水平來看，日本、北美和西歐的涂裝技術水平處于前列，許多先進的涂裝技術已經被應用于汽車生產中。而我國的涂裝技術水平如何?是否已經和世界先進水平接軌?我國涂裝行業未來將怎樣發展?記者采訪了整車廠、研究院和材料與設備生產廠家，力求找到這些問題的答案。
吳濤認為，我國汽車涂裝水平整體是比較先進的，但不排除個別細分領域，比如在山東一帶做的比較多的低速機動車的涂裝水平比較落后。
機械工業第九設計研究院副總工程師馬汝成解釋說，涂裝整體水平除了裝備外，涂裝工藝對整體效果影響也很大，而涂裝材料又在很大程度上決定了涂裝工藝質量。所以發展水平的不均衡也受到了涂裝材料的影響?！澳壳皣鴥瘸擞密嚥捎玫耐垦b材料基本上都是采用外資品牌或者是合資品牌，涂裝水平較高。而客車主要是手工噴漆，對整個涂裝質量的要求比乘用車要低，所以在一些客車和低速機動車上會有一些自主品牌的涂裝材料，整體水平有較大差距?！?br/>