手機外殼涂裝工藝介紹

手機已逐漸成為人們日常生活中的必備電子產品，人們對手機性能和外形的要求也越來越高。手機外殼是衡量手機手感的重要指標之一，目前用于手機外殼涂裝工藝的主要設備有支持IR流平機、UV光固化機和uv上光潔凈室(可根據客戶的實際情況選擇不同的設備)。

底漆涂料上，塑料部件和金屬不同，必須使用低溫度(一般為60-80℃)固化UV漆。常用的聚氨酯(PU)類和丙烯酸類樹脂種涂層的涂料材料。當需要涂層表面具有金屬光澤，也在下面，銀底漆噴涂層的透明色涂料。

　　uv上光，以提高涂層的表面的耐磨損性，通常是外表面和涂覆層的UV固化uv漆。 UV上光的亮度要求通過高光UV和啞光UV的準備工作，滿足不同規模的。可分為手動噴涂和自動噴涂。噴涂法主要應用在噴涂塑料部件。手動涂層的涂層厚度和質量不容易控制。主要用于初始成分嘗試噴霧和內表面導電漆噴涂。自動噴涂，噴涂槍可以是6槍和8槍等，要調整到不同的噴射角，以實現涂層表面的厚度的均勻性，也是有用的操縱器的噴涂方式。注意：盡量噴涂之前，必須確定代碼庫的材料，顏色和表面粗糙度。

　　涂層厚度上，涂層顏色，光澤，磨損抗等方面的質量穩定，必須控制涂層的厚度。該涂料可用于檢測涂層測厚儀直接測量的厚度。銀底漆性能的金屬光澤與薄，一般為3-5μm，油漆涂層厚度一般為8-10μm，涂層厚度一般為8-15μm。